小立式液體包裝機的制袋包裝過程主要有以下步驟：

1. 薄膜放卷：

? 將成卷的包裝薄膜安裝在包裝機的薄膜放卷軸上。包裝薄膜通常是具有一定韌性和密封性的塑料材質，如聚乙烯等。

? 薄膜在放卷軸的轉動下被拉出，為后續(xù)的制袋過程提供原材料。

2. 薄膜成型：

? 拉出的薄膜進入成型器。成型器的作用是將平面的薄膜塑造成袋狀的形狀。其形狀和結構根據包裝機的設計和包裝要求而定，常見的有衣領式成型器等。

? 通過成型器的引導和塑形，薄膜逐漸形成一個筒狀的結構，為后續(xù)的液體灌裝和封口做好準備。

3. 計量灌裝：

? 當薄膜成型后，液體物料通過計量裝置（如計量泵等）被精確地注入到成型的薄膜袋中。計量裝置會根據預設的參數，如灌裝量、灌裝速度等，準確地控制液體的注入量。

? 對于不同的液體物料，可能需要采用不同的計量方式和灌裝裝置，以確保灌裝的準確性和穩(wěn)定性。例如，對于粘稠度較高的液體，可能需要使用特殊的泵送裝置。

4. 封口：

? 灌裝完成后，薄膜袋需要進行封口以確保液體不會泄漏。封口方式通常有熱封、超聲波封合等。

? 熱封是通過加熱裝置將薄膜的邊緣加熱至熔化狀態(tài)，然后在壓力的作用下使薄膜的邊緣融合在一起，形成密封的封口。超聲波封合則是利用超聲波的振動能量使薄膜的分子相互摩擦產生熱量，從而實現封口。

5. 切斷：

? 封口完成后，需要將連續(xù)的薄膜袋切斷，形成單個的包裝成品。切斷裝置通常采用刀具或熱切裝置等。

? 切斷的位置和長度根據預設的參數進行控制，以確保每個包裝的尺寸和形狀符合要求。

6. 成品輸出：

? 切斷后的包裝成品通過輸送裝置從包裝機中輸出，以便進行后續(xù)的包裝整理、檢驗或裝箱等操作。

在整個制袋包裝過程中，小立式液體包裝機通常采用自動化控制系統(tǒng)，如PLC 控制系統(tǒng)等，對各個環(huán)節(jié)的動作進行精確控制和協(xié)調，以確保包裝的效率和質量。